Офис в Благовещенске
ул. Чайковского, д. 1;
Тел/факс: +7(4162) 59-58-11;
Часы работы: 3:00-12:00 (Время Московское).
Филиал в Краснодаре
ул Красных Партизан, д. 152, оф. 206;
Тел: +7 (918) 935-18-18;
Часы работы: 9:00-18:00 (Время Московское).
Закажите звонок
Оставьте свои контактные данные в форме ниже.
Мы бесплатно перезвоним Вам и ответим на все Ваши вопросы.
8 (800) 707-88-28
Звонок по России бесплатный
Металлообрабатывающее оборудование Фильтровальное оборудование Насосное оборудование Полиграфическое оборудование Производство пакетов Упаковочное оборудование Плетельное оборудование Промышленные роботы Лазерное оборудование Фрезерно-гравировальное оборудование Плазменная резка Изготовление воздуховодов Сварочное оборудование Деревообрабатывающее оборудование Оборудование для производства и резки поролона Алмазное бурение Горно-добывающее Дробилки роторные Дробилки конусные Дробилки щековые Грохоты Питатели Другое горное-перерабатывающее оборудование Оборудование для золотодобычи Производство асфальта и бетона Бетононасосы Производство кирпича и строительных блоков Дизельные электростанции Двигатели внутреннего сгорания Сельскохозяйственное оборудование Производство чая Пищевое оборудование Переработка шин Спецтехника Запасные части и комплектующие для оборудования Запасные части и комплектующие для погрузчиков Запасные части и комплектующие для спецтехники Товары

Линия для сушки угля

Линия для сушки угля состоит из системы подачи сырья, барабанной сушилки с приводом и опорами, системы аспирации, и угольной горелки. Предназначена данная линия для снижения влажности угля, а следовательно для повышения его качества. Уголь естественной влажности подается в барабанную сушилку, расположенную под небольшим уклоном, с помощью конвейера, вращаясь, барабан сушилки равномерно распределяет уголь, увеличивая площадь взаимодействия с горячим воздухом, подачу которого обеспечивает угольная горелка. На выходе получаем уголь с влажностью на 10-15% ниже исходной. Отработанный воздух уходит по дымоотводной трубе и очищается от твердых примесей, в циклонном фильтре.

 

Технические характеристики линии для сушки угля:

 

1. Подача сырья
Бункер: 1,8*1,2 (Изготовлено из стали (марка Q235), толщиной 8 мм.) – 1 комплект.
Ленточный конвейер: 0,5*15м и 0,5*10м (Лента резиновая, шестислойная.) – 2 комплекта.

 

2. Основная установка
Питатель: Тип II (Изготовлено из стали (марка Q345), толщина 14 мм, с огнеупорным покрытием.) – 1 комплект.
Корпус: 2,4*0,6 м (Изготовлено из стали, толщиной 6 мм, герметично.) – 1 комплект.
Сушилка барабанного типа: 2,2*18 м (Изготовлено из марганцевой стали, толщиной 20 мм.) – 1 комплект.
Приводная шестерня: Ø26, Z=116 (Изготовлено из закаленной стали марки 45.) – 1 комплект.
Валы: Ø2,4 (Изготовлено из закаленной стали марки 45.) – 1 комплект.
Опорный вал: Ø420 мм (Изготовлено из марганцевой стали.) – 4 комплекта.
Опора оси: (Фрезерованный чугун.) – 8 комплектов.
Опорные металлоконструкции: (Изготовлено из стали, швеллер 200, арматура толщиной 14 мм.) – 2 комплекта.
Система подачи материала – 1 комплект.
Приводной механизм: редуктор ZQ650 и двигатель 37 кВт (В том числе шкив.) – 1 комплект.
Устройство подачи: Ø2,4*1 (Изготовлено из стали (марка Q235) толщиной 5 мм, в комплекте с резиновыми уплотнителями.) – 1 комплект.

 

3. Вентиляционная система
Труба для отвода дыма: Ø800 (Изготовлено из стали (марка Q235) толщиной 3 мм.) – 1 комплект.
Фильтр циклонного типа – 1 комплект.
Вытяжной вентилятор: Модель Y5-47, 37 кВт – 1 комплект.

 

4. Дополнительно
Горелка: 3000*2200 (Работа на угольной пыли.) – 1 комплект.
Пусковая система: 22 кВт (Корпус изготовлен из стали (марка Q235) – 1 комплект.
Система контроля температуры – 1 комплект.

 

Суммарная мощность линии: 110 кВт.
Вес линии: 36000 кг.

 

Производительность: около 1000 тонн в сутки. Точный расчет производительности, проводится при предоставлении образцов.

 

Исходная влажность: 50%.
Конечная влажность: 40-35%.

ЦЕНА: 73 000 $

Для получения дополнительной информации свяжитесь со специалистами нашей компании.